钣金折弯加工

常用的钣金弯曲加工和成形工艺主要包括六个步骤，让我们详细介绍一下：钣金加工图纸设计->；激光加工或（数控冲压）——>；弯板->；焊接成型->；静电粉末喷涂或（液体涂料）——>；包装和装运1.图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由我们的工程师测量、设计和开发，形成加工分解图和装配图，并提交给生产部门进行加工

 2。激光加工：大型激光切割机可切割和下料碳钢、不锈钢等材料。激光切割下料可以使工件断面整齐、光滑、美观，尺寸准确。对于带有圆弧的工件，它具有更大的优势。这是普通数控冲压无法替代的加工方法

数控冲压：数控冲压主要针对加工材料薄的产品。一般来说，2.5mm以下的材料更合适。钣金加工工件或需要用特殊模具加工的工件上有许多孔。批量较大时，数控冲压具有一定的成本优势

 3。折弯：如果大部分工件下料后需要折弯，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，而且工件加工更精确

 4。焊接成型：工件一般需要下料后组装成型。有多种组装方法。有些是通过非焊接工艺直接形成的，如螺钉和拉铆。一般来说，机械壳体的金属板大多通过焊接成形。公司一般采用氩弧焊、接触焊和二氧化碳焊。焊接完成后，对工件进行打磨，使工件相对坚固美观

 5。静电粉末喷涂：静电粉末喷涂主要针对碳钢工件。一般来说，先进行除油除锈、表面处理清洗、磷化处理、静电粉末喷涂和高温烘烤等工序。经过处理后，工件表面美观，几年内不会生锈，成本低廉等

液体涂料：此工艺不同于静电粉末喷涂。一般来说，它是针对大型工件。当无法处理时，使用液体涂料具有方便和低成本的优点。液态漆一般分为两步，待工件处理后再涂底漆

 6。包装和装运：包装前应进行100%检验，并提供检验数据。装运要求和包装方法应由客户代表在现场确认，并在此记录以供客户再次确认